刀閘閥重量輕、安裝維修方便、密封性能良好并且使用壽命長久，無論是普通工業領域，還是醫藥等專業領域，都可以看到刀閘閥的身影，但機械設備在使用一段時間后出現故障是難免的，我們需要及時的找到原因，將故障排查，刀閘閥較為常見的故障就是泄漏問題，那么各位小伙伴知道刀閘閥產生泄漏故障的原因有哪些嗎？
刀閘閥產生泄漏故障的原因有哪些？
通常將填料函泄漏叫外漏，把關閉件泄漏叫做內漏，關閉件泄漏，在閥門里在，不易發現。
刀閘閥關閉件泄漏：
刀閘閥關閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有：
刀型閘閥密封面研磨得不好；
密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊；
閥辦與閥桿連接不牢靠；
閥桿彎扭，使上下關閉件不對中；
關閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；
刀閘閥關閉件材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕；
將截止閥、刀閘閥作調節使用，密封面經受不住高速流動介質的沖擊；
某些介質，在刀閘閥關閉后逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會產生沖蝕現象；
某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產生氧濃差電池，腐蝕松脫；
因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入，或生產系統中有機械另件脫落堵住閥芯，使刀閘閥不能關嚴。
刀閘閥填料函泄漏：
填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；
裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，易產生泄漏；
刀閘閥閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；
刀閘閥閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；
刀閘閥閥桿彎曲；
填料使用太久已經老化。
操作太猛。
